石灰窑工艺流程说明石灰窑生产的化学方程式有

更新时间:2020-06-06 09:14
 

  巡检岗位题库一、填空题 1、负责巡检 煤气冷凝器 系统、气柜、 加压站 及热值分析仪 的设备运行。 2、巡检应及时准确向中控汇报煤气冷凝系统的 压力 、温度及 含量,加压站的进出压力和热值等数据。3、负责窑体设备、 风机房设备 ,废气风机、除尘风机和 系统巡回检查工作。 4、遇有下列情况皮带紧急停车, 皮带损坏 电气系统过热或 冒烟、传动装置振动大或声音异常。 5、当废气温度超过 220 时,减少除尘风机 入口阀门开度 ,环亚集团官网登录,同时通知司窑、班长。 6、当除尘器入口温度小于 140 ,打开 三通阀 外排,关闭 除尘系统,同时通知司窑、班长。 7、除尘风机轴承温度要求,轴承温度不应高于 80 ;除尘风机 轴承振动不得超过 6.4μm 8、当气柜气体低于1.5 时,仪表显示低位并报警,当气柜高度高于1.5 气柜进口电动蝶阀连锁关闭。 9、皮带机运行过程中,每隔半小时应检查皮带是否有 、卡料和撕裂现象,检查卡子是否完好,发现杂物及时捡出。10、巡检胶带机时 电动机 减速机一旦发生故障应停车及 时处理。 11、石灰窑工艺流程说明调整振动给料机偏心块时,要“ 左右对称 上下一致”的原则进行调整。 12、产量变化时,要及时调整除尘风机闸板,产量高 加大风量 ,产量低 减小风量 13、煤气加压风机使用前应检查风机管道 的安装是否符合要 求,风机 主轴 转向是否正确。 14、煤气加压风机在开启时要仔细倾听鼓风机内部,有无 不正常 的摩擦声 ,风机运转是否正常,风机是否出现 振动 15、煤气加压风机轴承温度不得高于室温40 ,轴承温度不得 高于 65 16、注意气柜高度 压力的对应情况,防止气体泄漏。 17、为控制气柜的上升速度,避免气柜上升速度过快而 撕裂 皮膜, 严禁将准装 加氢 高压防空气体切入低压煤气管网。 18、电石炉尾气设备严禁用铁器敲打,以保证设备完好并防止产生 火花引起电石炉尾气 泄露 19、每季用肥皂水检查一次电石炉尾气压力 流量导管及接头处的电石炉尾气泄露情况,发现泄露及时处理。 20、振动给料机有下列情况应立即停机检查处理:发现振动 声音 异常 电气系统过热后冒烟、下道工序设备堵料、弹簧断裂。 21、圆振筛开机前应检查各部结构是否完整,连接是否紧固情况, 电动机、 联轴器 减速机、主轴轴承座的紧固。 22、除尘器进出口压差小于 1KPa ,压缩空气压力 0.3MPa 23、气柜调平装置的检查:轮轴轴承 的润滑、 钢丝绳 的磨损。 24、除尘器内部检查时,必须停机,并将废气三通阀开至 烟囱 处10 分钟 ,对气体进行检测,合格后方可进行。 25、巡检遵循“一听、二看、三摸、四嗅”的方法,防止“ 封闸门,石灰窑生产石灰的化学方程式它与旋转布料器下部的料钟互锁,可以避免在向窑内加 料时外界空气的进入。 27、上、下两层燃烧室将窑内分为 上部逆流煅烧带 中部逆流煅烧带 和下部并流煅烧带。 28、圆振筛出现设备振动 声音 异常,发生 现象,电气系统设备过热需紧急停机处理。 29、由于上燃烧室提供的 助燃空气量 不足,只有 50% 左右, 因此,在上燃烧室的中部逆流煅烧带的煅烧为 不完全 燃烧。 30、本项目原料采用阿拉善前旗骡子山石灰石,粒度为 30~70mm, 其理化指标:CaCO 96%;SiO 31、套筒窑在下燃烧室供给燃料燃烧所需的助燃空气是过量的,空气过剩系数为 2.0 左右,这样保证了煅烧温度均匀,石灰石不会 32、内套筒冷却空气由冷却风机提供,风机排出的冷却空气分为两部分:一部分冷却 上内套筒 后排入大气;另一部分则冷却 内套筒后自身预热至200左右,经过内套筒冷却空气导管进 入到下环管作为烧嘴的助燃空气。 33、本装置套筒窑所用电炉煤气的热值范围为 2000—2800 kcal/Nm ,出气柜压力2-3KPa 34、本装置套筒窑所用天然气的热值为84000 kcal/Nm ,进入园区压力15~24KPa 35,含水量: 20 36、装置套筒窑所用电炉煤气环管处压力15 KPa,温度: 70,含尘量:50mg/ Nm 37、做好本岗位设备的维护保养 工作和 环境卫生 工作。 38、严禁用 汽油 等易挥发溶剂擦洗 设备 、衣物、工具及地 39、废气风机的稀油站:油站出口压力不许超过0.4Mpa 出口润滑油温度42 40、操作人员必须持有操作牌 专人操作,如操作人员不 在,必须由班长指派熟悉该设备的人员操作。 41、新装或检修后的皮带机,应检查各部件的 连接 及配合是 否牢固 松紧是否合适。 42、皮带机周围如有 障碍物 ,应及时 清除 43、开除尘风机时,要检查循环水 是否畅通, 压力 否达到要求。44、皮带机运行过程中,每隔半小时应检查皮带是否有 、卡料和撕裂现象,检查卡子是否完好,发现杂物及时捡出。45、皮带机要检查转动部分是否灵活可靠, 润滑 是否良好, 承温度是否正常。 46、巡检时,必须正确穿戴 劳动防护用品 ,随身携带 CO ,防止炉气的泄漏造成人员伤害。47、严禁在运转中 检修 清扫设备的转动部分。 48、故障 处理 清理完后,由岗位人员找电工摘掉禁止合 闸牌后送电试车。 49、废气风机出口温度在 150—230 时,启动风机,风机启动 正常,先关三通阀 30 后再与风机阀门同时操作,要观察电机 电流,不得超过额定电流。 50、除尘风机的油位,应在 油位表 内红圈中心 偏下处 51、仔细倾听鼓风机内部,有无不正常的摩擦声 ,风机运转是 否正常,风机是否出现 振动 51、炉气加压机开机前的检查,检查各仪表使用是否正常 进、出口管道有无漏气 52、气柜发生故障需现场紧急放散 ,确保设备 安全 53、严禁将酸性 气体向煤气气柜 排放 54、若气柜周围有煤气 ,石灰窑生产石灰化学方程式操作处理时一定带好空气呼吸器。 55、石灰窑有用电烧的吗气柜的操作要严格执行 工艺技术 参数指标,严禁超标 56、设备的改建和大中修等完工后,要经电石炉尾气负责人和工艺、设备技术人员验收 合格 ,方可投入 使用 57、如发生电石炉尾气中毒、爆炸、起火事故时,应立即采取相应的急救措施。 58、发生事故时,应打急救电话、 火警电线、在电石炉尾气区,不准有明火 易燃物等,以免引起 火灾。 60、未办高处作业证,不带 安全带 ,脚手架、跳板不牢,不准 登高作业 61、振动给料机开机前的检查项目有,检查各部分联结是否紧固 ,检查弹簧有无断裂,检查机体有无 、振裂,检查设备周围有无障碍物。 62、圆振筛开机前设备检查项目有,各部结构是否完整,连接是否 紧固, 电动机 、联轴器、 减速机 、主轴轴承座的紧固,周 围有无障碍物,设备的加油润滑情况。 二、简答题 1、简述胶带机开机前的检查内容? 操作人员必须持有操作牌,专人操作,如操作人员不在,必须由班长指派熟悉该设备的人员操作。 新装或检修后的皮带机,应检查各部件的连接及配合是否牢固,松紧是否合适。 检查循环水是否畅通,压力是否达到要求。2、简述煤气加压风机遇到哪些紧急情况时需紧急停机处理? 轴承的温度高于80摄氏度。 在其他任何情况下,当整个机器或者其他的个别零件存在有危险的威胁时。 3、简述废气风机在正常运行过程中的检查内容? 答:电机、轴承座、联轴器、风机、冷却器、电动执行器、管 检查设备周围有无障碍物。5、简述圆振筛开机前的设备检查内容? 检查各部结构是否完整,连接是否紧固情况,电动机、联轴器、减速机、主轴轴承座的紧固。 检查设备的加油润滑情况。6、简述圆振筛遇到哪些紧急情况时需紧急停机处理? 电气系统设备过热。7、简述电动机运行时的检查内容? 答:1.经常保持电机清洁,防止灰尘、污垢、杂质等进入电机 而破坏绕组的绝缘。 2.检查电机的外观情况,地脚以及机械连接部分有无松动现象。 3.检查电机的温度是否正常。 4.检查电机的声音是否正常和振动现象。 8、简述联轴器的检查内容? 答:1、零部件是否齐全,结构是否完整无损。 2、配合与连接是否牢固可靠。 3、检查是否平稳,有无不正常的响声。 4、检查弹性接手胶圈的磨损情况。 9、简述胶带机运行时的检查内容? 答:1、检查皮带有无严重磨损、跑偏和撕裂现象。 2、接头是否牢靠,有无开裂现象。 3、检查是否有卡料或妨碍皮带运行的障碍物。 10、简述减速机运行时的检查内容? 答:1、检查油质、油量,保证良好的润滑。 2、结构是否完整,地脚及各部连接是否牢固。 3、运行是否正常,有无振动过热或杂音。 4、检查齿轮的齿合情况,有无点蚀、严重磨损和断齿现象。 5、发现减速机严重漏油时,应配合钳工处理。 11、简述皮带机遇到哪些紧急情况时需紧急停机处理? 传动装置振动大或声音异常。12、简述煤气加压风机运行时的注意事项? 当管道内有煤气时,无论煤气加压站是否工作,氮气密封管必须打开; 煤气风机轴承温度不得高于室温40,轴承温度不得高于65。 日常巡检中注意检查风机和电机地角螺栓是否松动。13、简述50000m 型挡板、紧急放散阀、柜内仪表盘、密封橡胶膜组成。 14、写出50000m 威金斯型干式炉气柜主要技术参数。答:气柜形式:威金斯型干式气柜 公称容积:50000m 储存气体:电石炉尾气工作压力:2700Pa 气柜直径: 46.585 气柜高度:45.364 设计压力:4000pa 15、写出自石灰石库至窑前振动给料机的开机顺序? 答:依次开窑前振动给料机4#A 皮带(或4#B 皮带)圆振动 筛3#皮带(YK3A)2#皮带(YK2A 或2B)板式给料机(1-4A 1-4B)。三、问答题 1、叙述套筒窑运行时出灰抽屉注意事项。 在石灰窑正常运作时,应尽量避免打开出灰装置检查门,这会影响窑体负压; 在石灰窑正常工作时,严禁将两根油管的联通阀打开。2、叙述成品皮带机注意事项。 皮带机齿轮箱与滚筒润滑,齿轮箱与滚筒润滑使用46#机械油,首次使用三个月换油,以后每年换油一次,油面加至2/3 在皮带机堆料时,在清理完皮带上部石料后,还应检查下部皮带是否有石料,以免造成皮带损坏。 3、试论述套筒石灰窑的工艺流程。 答:合格的石灰石经称量斗称量后装入料车内,5t 卷扬机将料 车提升至环形套筒窑窑顶,将料车内的石灰石加入窑顶布料系统, 通过旋转布料器进入窑内。在窑顶设一料位探尺显示窑内的料位。 布料系统设有密封闸门,它与旋转布料器下部的料钟互锁,可以避 免在向窑内加料时外界空气的进入。后物料经过窑内的预热带、上 部逆流煅烧带、中部逆流煅烧带、下部并流煅烧带和冷却带,通过 出灰机和出灰台进入窑底料仓,最后由振动出灰机排出窑外,用胶 带输送机送至成品仓贮存。 4、画图题 1、用方框图画出窑前料仓仓前设备的启动顺序: 胶带机1-4A 板式给料机 1-4B板式给料机 胶带机窑下振动

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